“我们公司自从在彩涂生产线上配套安装了能量优化节能装置，每吨彩色钢板生产能耗折合标煤比以前节约了11公斤，一年生产20万吨彩钢板，节约标煤近2400吨，仅此一项就为公司节约能源支出2340多万元”。“辉煌彩钢”负责人在接受记者采访时十分自豪地说起公司的这项节能改造项目。从中尝到甜头的南通辉煌彩色钢板有限公司，目前又在新上的第三条生产线上配套安装节能装置，预计8月份就可正式投入运行。

　　近年来，该公司不断加快技术创新步伐，产品品种、质量、技术等均达到国内领先水平，但在节约能耗方面与国外同行相比还有较大差距。为此，从2007年新上彩涂生产线开始，公司就投入200多万元尝试配套能量优化节能装置。据介绍，在钢板彩涂过程中，会产生大量的含苯等成分的废气，过去采取直接排放，在一定程度上污染了大气环境。公司高级工程师徐贵海告诉记者，能量优化节能装置将原本必须排放的废气进行截留，通过净化转换热能炉的处理，将其变成清洁的热能提供给生产线进行循环使用，最大限度地将运行过程中所产生的热能变废为宝，这样不仅大大降低了生产成本，还使废气净化能力达到98.5%。

　　2008年，公司又投入1200多万元对原有的两条彩涂生产线进行全面技术改造，对彩涂线烘干工艺采用燃油改电及净化热能转换炉等新工艺、新设备，改造后烘箱不再使用柴油，完全使用电加热，并且采用二次焚烧技术，达到节能减排的目的。目前，节能装置中的核心部分净化转换热能炉还正在申请多项国家专利。与此同时，投入100多万元在冷轧、镀锌等生产线上配套的安全变频调速装置也带来了喜人的节能效果，这套装置不仅年节电量达100多万千瓦时，而且还有效延长了设备的使用寿命，使生产过程的自动化程度大大提高。